La HP Plastic Film CI Flexo Press es una solución profesional de impresión flexográfica de impresión central diseñada exclusivamente por HP para escenarios de impresión de películas plásticas, que integra precisión de grado industrial, flujo de trabajo inteligente y capacidad de impresión estable de alta calidad. Diseñada para tiradas de producción de medianas a largas en las industrias de embalaje flexible de películas plásticas, conversión de etiquetas e impresión de películas, esta prensa hereda las décadas de acumulación de tecnología de impresión de HP y está especialmente optimizada para las características de las películas plásticas, como espesor fino, fácil estiramiento y mala adhesión de la tinta. Resuelve los principales problemas de la impresión de películas plásticas, como la desviación del registro, la decoloración de la tinta y la coloración desigual, proporcionando a los convertidores de todo el mundo soluciones de impresión de películas plásticas estables, eficientes y de alto valor que combinan calidad, eficiencia y rentabilidad.
1. Registro de precisión y calidad de impresión de película optimizada
Equipada con un tambor de impresión central de gran diámetro, el componente central de la tecnología flexográfica CI, esta prensa está especialmente optimizada para la característica estirable de la película plástica, lo que garantiza una tensión uniforme de la banda y cero desplazamiento del sustrato durante todo el proceso de impresión, logrando una precisión de registro de ±0,1 mm incluso en películas plásticas ultrafinas (12 micrones), lo cual es crucial para la precisión de la sobreimpresión multicolor de productos de película plástica. Con una resolución de imagen de 812 ppp (hasta 2438 x 2438 ppp HDI para imágenes de alta definición) y compatibilidad con linealidades de 175 a 210 lpp, reproduce detalles nítidos, transiciones de color suaves y una saturación de color consistente en diversos sustratos de películas plásticas. Al adoptar la tecnología de impresión multicolor HP IndiChrome, puede configurar de manera flexible de 4 a 8 unidades de color según las necesidades reales, ampliando la gama de colores y permitiéndole reproducir más del 97% de los colores PANTONE, restaurando perfectamente los colores brillantes y los delicados degradados necesarios para los envases de películas plásticas. La unidad de entintado cerrada con rasquetas de cámara y rodillos anilox cerámicos grabados con láser (conocidos como el "corazón" de las prensas flexográficas) garantiza una alimentación uniforme de la tinta, minimiza la ganancia de puntos y resuelve el problema de las irregularidades de la tinta en las superficies de las películas plásticas, asegurando una consistencia de color impecable desde la primera impresión hasta el último lote.
2. Productividad de alta velocidad y reducción del desperdicio de película
Optimizada para la producción de películas plásticas de alta eficiencia, la prensa flexográfica HP Plastic Film CI cuenta con un sistema de servoaccionamiento sin engranajes de alto rendimiento que permite una operación estable a alta velocidad: hasta 30 m/min en modo multicolor, 45 m/min en modo de productividad mejorada y hasta 60 m/min en modo de un solo color. El diseño de cambio rápido de funda minimiza el tiempo de preparación, mientras que el control automático de tensión mejorado (con sistema de autodetección de bucle) está especialmente calibrado para la elasticidad de la película plástica, lo que reduce eficazmente el estiramiento y el desgarro de la película durante el proceso de impresión, reduciendo así el desperdicio de material. Basándose en la tecnología de automatización inteligente de HP, la prensa está equipada con sistemas de inspección visual mejorados para detectar arrugas en la película, falta de tinta y desviación de registro en tiempo real, lo que reduce la intervención del operador, y funciones de calibración automática para rastrear el registro y los parámetros clave de calidad, mejorando aún más la eficiencia y el rendimiento de la producción. En comparación con las prensas flexográficas tradicionales, reduce la tasa de desperdicio de película plástica al 1-2 %, lo que reduce significativamente los costos de producción.
3. Compatibilidad con películas plásticas profesionales y aplicaciones versátiles
Esta prensa está especialmente desarrollada para sustratos de películas plásticas y admite una gama completa de materiales de películas plásticas de uso común, incluidos PE (polietileno), BOPP (polipropileno biaxialmente orientado), PET (tereftalato de polietileno), PVC (cloruro de polivinilo), CPP (polipropileno fundido) y laminados plásticos, con un espesor de sustrato que varía de 12 a 200 micrones (de 0,5 a 8 puntos) y un ancho máximo de banda de 340 mm, compatible con los estándares de HP. Requisitos de adaptabilidad de sustratos de alto nivel para prensas flexográficas profesionales. Es perfectamente adecuado para imprimir productos de película plástica, como envases flexibles para alimentos, etiquetas plásticas para productos químicos diarios, envases de plástico industriales, bolsas de compras de plástico y películas promocionales de plástico, y satisface las diversas necesidades de las industrias de conversión y envasado de películas plásticas. Además, es compatible con tintas UV, a base de solvente y de agua específicas para películas plásticas, admite el sistema de mezcla de tintas (IMS) HP IndiChrome para la creación de colores planos en prensa y fuera de la prensa, y puede combinar tintas especiales como tinta blanca de alta opacidad y tinta fluorescente, mejorando la adhesión de la tinta en superficies de películas plásticas, evitando que la tinta se desvanezca y se raye, al mismo tiempo que cumple con los estándares ambientales globales y respalda los requisitos de impresión ecológica.
4. Operación inteligente e integración de flujo de trabajo inteligente
Diseñada para facilitar su uso en escenarios de impresión de películas plásticas, la prensa está equipada con una pantalla táctil PLC fácil de usar, que permite a los operadores ajustar parámetros (como tensión, cantidad de tinta y temperatura de secado) de acuerdo con diferentes tipos de películas plásticas, monitorear el estado de producción y solucionar problemas rápidamente. Los sistemas opcionales de inspección por vídeo de alta precisión y corrección automática de registros simplifican aún más la operación, reduciendo la intervención manual y mejorando el rendimiento. También admite conectividad en la nube a través de HP PrintOS X, lo que permite el monitoreo remoto, la gestión del flujo de trabajo y el análisis de datos para optimizar la eficiencia de la producción y reducir el tiempo de inactividad, en consonancia con el concepto de integración de flujo de trabajo inteligente de HP para equipos de impresión industrial. La robusta estructura mecánica industrial totalmente de acero garantiza un funcionamiento estable a largo plazo, con bajos requisitos de mantenimiento y una vida útil que ofrece un retorno de la inversión a largo plazo, y su estructura simple también facilita el mantenimiento diario.
5. Fiabilidad de la marca HP y diseño ecológico
Respaldada por la reputación mundial de calidad e innovación de HP, la prensa flexográfica CI de película plástica HP se somete a estrictas pruebas de calidad antes de salir de fábrica, cumpliendo con las certificaciones internacionales ISO9001 y CE para garantizar el cumplimiento de los estándares globales de calidad y seguridad. Adopta conceptos de diseño ecológicos, apoyando la impresión de películas plásticas reciclables y la laminación sin solventes, mientras que las tintas a base de agua específicas para películas plásticas reducen el impacto ambiental, alineándose con las tendencias de desarrollo sustentable de la industria y cumpliendo con los requisitos de seguridad de los envases de alimentos. Con la red global de servicio posventa de HP, los convertidores pueden disfrutar de soporte técnico oportuno y suministro de repuestos, asegurando una producción ininterrumpida, heredando la garantía de calidad confiable de la serie de equipos de impresión HP.
Convertidores, fabricantes de envases de película plástica e imprentas que buscan una prensa flexográfica CI confiable y de alto rendimiento específica para la impresión de películas plásticas. Es particularmente adecuado para empresas que se centran en embalajes flexibles de películas plásticas, impresión de etiquetas de plástico y conversión de películas plásticas, que priorizan una calidad de impresión estable, una alta eficiencia de producción y control de costos, y necesitan resolver los principales problemas de la impresión de películas plásticas (como la desviación del estiramiento, la adhesión de tinta y el desperdicio). También es una opción ideal para empresas que necesitan realizar tiradas de producción de películas plásticas de mediano a largo plazo, buscar ventajas competitivas diferenciadas en la impresión de envases de plástico y expandir la participación de mercado en la industria de impresión de películas plásticas.
| Modelo | HPCI-600B | HPCI-800B | HPCI-1000B | HPCI-1200B |
| Número de grupo de impresión | 4/6/8 | |||
| Ancho máximo de banda | 650 | 850 | 1050 | 1250 |
| Ancho máximo de impresión | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Velocidad máxima de la máquina | 250 m/min | |||
| Velocidad máxima de impresión | 200 m/min | |||
| Máx. desenrollado/rebobinado Dia. | 800 mm | |||
| Tipo de unidad | Tambor central con transmisión por engranajes. | |||
| Tinta | Tinta base agua o tinta solvente | |||
| Longitud de impresión (repetir) | 350-800MM | |||
| Gama de sustratos | Bolsas tejidas de PP, bolsas de papel y plástico. | |||
| Suministro eléctrico | Voltaje 380v,50hz o por especificar | |||
● La introducción y absorción de tecnología/procesos de fabricación europeos en la máquina, soporte/funcionalidad total.
● Después de montar la placa y registrarla, ya no es necesario registrarla, mejora el rendimiento.
● Al reemplazar 1 juego de rodillos portaplacas (rodillo viejo descargado, seis rodillos nuevos instalados después de apretarlos), solo se puede realizar un registro de 20 minutos mediante impresión.
● La primera placa de montaje de la máquina, función de precaptado, debe completarse antes del preimpresión en el menor tiempo posible.
● Velocidad máxima de la máquina de producción de 200 m/min, precisión de registro ±0,10 mm.
● La precisión de superposición no cambia durante la elevación o la velocidad de carrera hacia arriba o hacia abajo.
● Cuando la máquina se detiene, se puede mantener la tensión y el sustrato no se desvía.
● Toda la línea de producción, desde el carrete hasta el producto terminado, para lograr una producción continua e ininterrumpida y maximizar el rendimiento del producto.
● Con estructura de precisión, fácil operación, fácil mantenimiento, alto grado de automatización, etc., sólo una persona puede operar.

1, desenrollado impulsado por el centro, equipado con freno de polvo magnético, equipado con control automático de tensión;
2, control de tensión: control de rodillo flotante ultraligero, compensación automática de tensión, control de circuito cerrado;
3, tiene la función de apagado automático cuando se interrumpe el material, y la tensión mantiene la función para evitar la holgura y desviación del sustrato durante el apagado.
4. Configure el sistema EPC automático antes de imprimir EPC: antes de imprimir, un sistema de corrección de sonda ultrasónica EPC automático de cuatro rodillos tiene funciones de retorno manual/automático/central, y la traducción izquierda y derecha se puede ajustar en ±65 mm.
1, Tipo: Máquina de impresión CI Flex
2, Color: 4 colores en el frente + 4 colores en la parte posterior
3, modo de conducción: transmisión por engranaje servo
4, Motor: Servomotor, control de inversor, control de circuito cerrado
5, método de impresión: placa de resina fotosensible, adecuada para tintas a base de agua y solubles en alcohol.
6, repetición de impresión: 400-1200 mm

1, rango de verificación: depende del ancho del material, ajuste arbitrario. Está bien para un monitor de punto ajustable o para un avance y retroceso automático.
1, bobinado de fricción de superficie de doble estación, equipado con servocortador, longitud de segmento estable
2. El control de tensión adopta un control de rodillo flotante ultraligero, compensación automática de tensión, control de circuito cerrado y ajuste arbitrario de la tensión cónica (detección de posición del cilindro de baja fricción, control del regulador de presión de precisión, alarma automática o apagado cuando el diámetro del rollo alcanza el valor establecido).



P1: ¿Qué es una prensa flexográfica CI de película plástica?
R: Es una máquina de impresión flexográfica de impresión central de alta velocidad de HuiPeng, diseñada para una impresión multicolor precisa en películas plásticas como BOPP, CPP, PET y OPP.
P2: ¿En qué materiales se puede imprimir?
R: La prensa maneja diversas películas plásticas comúnmente utilizadas en embalajes, etiquetas y aplicaciones industriales, lo que garantiza una impresión clara y uniforme.
P3: ¿Cuáles son las principales ventajas?
R: Tensión estable, registro preciso, patrones nítidos y adhesión constante de la tinta, lo que mejora la eficiencia de producción y la calidad de impresión para los compradores.
P4: ¿Quién utiliza la prensa flexográfica CI de película plástica?
R: Ideal para fabricantes, imprentas y proveedores que buscan soluciones confiables para la impresión de películas plásticas multicolores en grandes volúmenes.
P5: ¿Puede resolver problemas de impresión comunes?
R: Sí, reduce las manchas de tinta, las imágenes borrosas y la desviación del registro, optimizado específicamente para superficies de películas plásticas.
P6: ¿Para qué industrias es adecuado?
R: Ampliamente utilizado en embalajes, etiquetas, producción de películas industriales y otras aplicaciones donde se requiere impresión de alta velocidad y alta calidad.
P7: ¿Está disponible la personalización?
R: HuiPeng ofrece soluciones personalizadas para cumplir con los requisitos de producción, incluido el ancho de la máquina, las unidades de impresión y las opciones de velocidad.
P8: ¿Cómo mejora el ROI para los compradores?
R: Al aumentar la velocidad de impresión, reducir el desperdicio de material y garantizar una calidad constante, ofrece una producción rentable y confiable para los fabricantes.
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