BOPP CI Flexo Press es un equipo industrial avanzado diseñado específicamente para la impresión de alta velocidad en películas plásticas, especialmente películas BOPP.
Una prensa flexográfica BOPP CI es una prensa de impresión flexográfica de cilindro de impresión central diseñada específicamente para imprimir en película BOPP (polipropileno biaxialmente orientado).
Este equipo utiliza una estructura de cilindro CI (impresión central). El material de impresión permanece en estrecho contacto con el cilindro de impresión central durante todo el proceso de producción, completando continuamente la impresión multicolor a través de múltiples unidades de impresión, logrando así un registro de color de alta velocidad y precisión y un control de tensión estable.
BOPP CI Flexo Press se utiliza ampliamente en las industrias de embalaje flexible, embalaje de alimentos, embalaje químico diario, etiquetado e impresión de películas plásticas, y es un tipo crucial de equipo de impresión en la producción moderna de embalaje flexible.
La función principal de una prensa flexográfica BOPP CI es imprimir patrones, texto e información de marca de alta calidad en la superficie de la película BOPP.
La tecnología de impresión flexográfica permite imprimir logotipos, información de productos, diseños gráficos, códigos de barras y patrones decorativos en materiales cinematográficos. A estos les siguen procesos de laminación, fabricación de bolsas o corte para, en última instancia, crear diversos productos de embalaje.
En resumen, sus aplicaciones principales incluyen:
●Impresión multicolor en película BOPP
●Producción en masa de diseños de envases y marcas.
●Admite impresión industrial continua y de alta velocidad
●Satisfacer las demandas de pedidos a gran escala de la industria del embalaje flexible
Se adopta tecnología flexográfica, adecuada para impresión multicolor, con colores brillantes y capas ricas.
Alta velocidad de impresión para satisfacer las necesidades de producción a gran escala.
Calidad de impresión Ex, alineación precisa de las planchas, lo que garantiza patrones claros y reduce el desperdicio.
El diseño del cilindro de impresión central mejora efectivamente la precisión del registro y la eficiencia de producción.
Equipado con un preciso sistema de secado por aire caliente para garantizar un secado rápido de la tinta y mejorar la eficiencia de la impresión.
Se adopta un sistema de control de automatización avanzado para una fácil operación y reducción de la intervención humana.
Protección del Medio Ambiente y Ahorro de Energía:
Uso de tintas respetuosas con el medio ambiente y motores de bajo consumo para reducir el impacto medioambiental.
El diseño del equipo se centra en la reducción del consumo y desperdicio de energía.
Industria del embalaje: Ampliamente utilizado en la impresión de películas de embalaje, especialmente para embalaje de alimentos, embalaje de bienes de consumo diario e impresión de embalajes industriales.
Impresión de etiquetas: Se utiliza para producir diversas etiquetas y películas decorativas.
Embalaje flexible: Adecuado para imprimir materiales de embalaje compuestos, logrando un patrón de embalaje compuesto de múltiples capas.
Otra impresión de películas plásticas: Adecuado para la impresión en color de diversos productos de películas plásticas, como bolsas ambientales y películas agrícolas.
1. Registro de color de alta precisión
La estructura del cilindro de impresión central garantiza un movimiento estable del material, lo que da como resultado un registro de color más preciso entre las unidades de impresión, adecuado para la impresión de envases de alta calidad.
2. Eficiencia de producción a alta velocidad
CI Flexo Press normalmente alcanza velocidades de impresión de alta velocidad de 200 a 400 m/min, ideales para la producción de pedidos de gran volumen.
3. Control de tensión estable
Debido a que el material siempre corre en estrecho contacto con el cilindro central, se reducen los problemas de estiramiento de la película, manteniendo estable la tensión y la calidad de impresión.
4. Adecuado para materiales cinematográficos
BOPP es un material delgado y fácilmente deformable, y la estructura CI es muy adecuada para imprimir en materiales delgados y flexibles.
5. Impresión respetuosa con el medio ambiente
La impresión flexográfica suele utilizar tintas a base de agua o respetuosas con el medio ambiente, lo que la hace más respetuosa con el medio ambiente que los métodos de impresión tradicionales.
6. Costos de producción reducidos
Las planchas de impresión flexográfica tienen costos más bajos y el equipo tiene una alta eficiencia de producción, lo que ayuda a reducir el costo de impresión por unidad de embalaje.
| Modelo | HPCI-600B | HPCI-800B | HPCI-1000B | HPCI-1200B |
| Número de grupo de impresión | 4/6/8 | |||
| Ancho máximo de banda | 650 | 850 | 1050 | 1250 |
| Ancho máximo de impresión | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Velocidad máxima de la máquina | 250 m/min | |||
| Velocidad máxima de impresión | 200 m/min | |||
| Máx. desenrollado/rebobinado Dia. | 800 mm | |||
| Tipo de unidad | Tambor central con transmisión por engranajes. | |||
| Tinta | Tinta base agua o tinta solvente | |||
| Longitud de impresión (repetir) | 350-800MM | |||
| Gama de sustratos | Bolsas tejidas de PP, bolsas de papel y plástico. | |||
| Suministro eléctrico | Voltaje 380v,50hz o por especificar | |||
● La introducción y absorción de tecnología/procesos de fabricación europeos en la máquina, soporte/funcionalidad total.
● Después de montar la placa y registrarla, ya no es necesario registrarla, mejora el rendimiento.
● Al reemplazar 1 juego de rodillos portaplacas (rodillo viejo descargado, seis rodillos nuevos instalados después de apretarlos), solo se puede realizar un registro de 20 minutos mediante impresión.
● La primera placa de montaje de la máquina, función de precaptado, debe completarse antes del preimpresión en el menor tiempo posible.
● Velocidad máxima de la máquina de producción de 200 m/min, precisión de registro ±0,10 mm.
● La precisión de superposición no cambia durante la elevación o la velocidad de carrera hacia arriba o hacia abajo.
● Cuando la máquina se detiene, se puede mantener la tensión y el sustrato no se desvía.
● Toda la línea de producción, desde el carrete hasta el producto terminado, para lograr una producción continua e ininterrumpida y maximizar el rendimiento del producto.
● Con estructura de precisión, fácil operación, fácil mantenimiento, alto grado de automatización, etc., sólo una persona puede operar.
1, desenrollado impulsado por el centro, equipado con freno de polvo magnético, equipado con control automático de tensión;
2, control de tensión: control de rodillo flotante ultraligero, compensación automática de tensión, control de circuito cerrado;
3, tiene la función de apagado automático cuando se interrumpe el material, y la tensión mantiene la función para evitar la holgura y desviación del sustrato durante el apagado.
4. Configure el sistema EPC automático antes de imprimir EPC: antes de imprimir, un sistema de corrección de sonda ultrasónica EPC automático de cuatro rodillos tiene funciones de retorno manual/automático/central, y la traducción izquierda y derecha se puede ajustar en ±65 mm.
1, Tipo: Máquina de impresión CI Flex
2, Color: 4 colores en el frente + 4 colores en la parte posterior
3, modo de conducción: transmisión por engranaje servo
4, Motor: Servomotor, control de inversor, control de circuito cerrado
5, método de impresión: placa de resina fotosensible, adecuada para tintas a base de agua y solubles en alcohol.
6, repetición de impresión: 400-1200 mm
1, rango de verificación: depende del ancho del material, ajuste arbitrario. Está bien para un monitor de punto ajustable o para un avance y retroceso automático.
1, bobinado de fricción de superficie de doble estación, equipado con servocortador, longitud de segmento estable
2. El control de tensión adopta un control de rodillo flotante ultraligero, compensación automática de tensión, control de circuito cerrado y ajuste arbitrario de la tensión cónica (detección de posición del cilindro de baja fricción, control del regulador de presión de precisión, alarma automática o apagado cuando el diámetro del rollo alcanza el valor establecido).
1. ¿Qué industrias utilizan BOPP CI Flexo Press?
Principalmente industrias de embalaje flexible, embalaje de alimentos, etiquetas e impresión de películas plásticas.
2. ¿Cuáles son las principales ventajas?
Control de tensión estable, registro de color preciso, producción de alta velocidad y operación rentable.
3. ¿Puede la prensa manejar diseños personalizados?
Sí, las máquinas HuiPeng admiten patrones y configuraciones de impresión totalmente personalizables.
4. ¿Qué materiales son adecuados para imprimir?
BOPP, PET, CPP y otras películas flexibles.
5.¿Es HuiPeng un fabricante confiable?
Sí, HuiPeng es un fabricante y proveedor profesional de máquinas de impresión flexográfica CI con calidad comprobada y servicio global.
6.¿Admite impresión multicolor?
Sí, la estructura de impresión central garantiza una impresión multicolor precisa incluso a altas velocidades.
7. ¿Cómo mejora la eficiencia de la producción?
Al combinar una operación de alta velocidad con una tensión de película estable y un registro preciso, se reducen los desperdicios y el tiempo de inactividad.
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